钢铁用增碳剂石墨化工艺流程

随着对钢铁产业的调整改造，钢铁产品质量不断提高，对增碳剂的需求量也将不断加大。 

       增碳剂主要用于炼钢和铸铁生产过程，以及其他特殊材料的生产过程，如用作刹车片添加剂，作摩擦材料。常用增碳剂有人造石墨、煅烧残阳、天然石墨、焦炭、 无烟煤以及用这类材料配成的混合料。

 增碳剂为石墨增碳剂，主要有人造石墨和天然石墨。天然石墨因产量不多、价格高，或因灰分含量高而用作增碳剂较少。人造石墨增碳剂指用石油焦等原料经过石墨化而制造的增碳剂，石墨化可以提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。石墨增碳剂是炼制优良钢材及精密铸造过程中不可或缺的添加剂。

石墨化目的

     碳素制品的石墨化是生产人造石墨制品的主要工序，所谓石墨化就是使热力学不稳定的非石墨碳通过热活化作用转变为石墨碳的高温热处理过程。 石墨化工艺通常采用少硫分的石墨化碳材料作为主要原材料。石墨化原料和石墨制品在分子结构上的主要差别在于其碳原子排列的有序程度不同。

石墨化就是为了通过改变有序性，从而达到以下目的：

A．提高制品的导电性

B．提高制品的耐热冲击性和化学稳定性

C．改善制品的润滑性

D．排出杂质，提高制品的纯度

      冶金行业大部分使用含碳量高、低灰、低硫的石墨、石油焦作增碳剂，由于在输送、破碎、筛分、除尘等环节中产生20％左右的含碳粉料，由于这些粉料粒度细不能直接采取回炉利用，否则，过多的粉料入炉会造成炉层透气性差、熔体膨胀、喷炉现象。

      这些粉料比重小、比表面积大，长期放置不仅污染环境，还造成资源的浪费，针对其吸水性强、不易粘结特性，小编公司技术部经多次试验，采用高分子有机原料复合研发出相关粘合剂。详情私信小编，为你解答~