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【技术】除尘灰循环利用的研究
随着炼钢工艺的完善,除尘技术也日渐完善。炼钢烟气主要有湿法和干法两种,干法以净化效率高、能耗低,粉尘可压块后直接供转炉利用等特点得到了广泛应用。
干压块
利用粉尘的自然特性将其加热,利用在高温下的塑性,通过高压压球机压制成块,后送到转炉,替代废钢或矿石。此法不用特别添加粘结剂,也有一定的强度,但热压块生产需要在高温和隔绝空气的条件下进行,对设备和工艺控制要求高,一次性投资大、长期顺利生产较难实现。
冷压块
很多企业在除尘灰、污泥中加入少量粘合剂,通过冷固工艺压成块,用于转炉造渣,提升脱磷率,化渣效果好,起到防喷溅的作用。
烧结
加入烧结混合料中,通过烧结进入炼铁高炉进行循环。此法无需增加设备,不过粒度过细能自燃的干法除尘灰对烧结质量不好控制和平衡热量。除尘灰含有害杂质,但烧结却难以很好去除这些杂质,困难了烧结配加和操作的稳定,入高炉后将影响高炉正常操作和炉衬寿命,其化学成分、粒度、水分有很大不同,该法只能回收部分含铁粉尘,某些方面来说没有真正起到二次资源回收再利用的效果,因此烧结配料加入除尘灰达到循环利用显然不实际。
除尘灰循环利用的研究,变废为宝,生产时不加酸、碱等化学原料,既保护环境污染。创造又创造利润。
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