除尘灰粘合剂-万鼎科技-除尘灰球团粘合剂 除尘灰粘合剂：

关键点二：搅拌

l冷固球团成型的关键之一是搅拌，而非追求高压成型，根据产品技术要求，在良好的搅拌后，采用中低压成型是经济合理的，宝钢转炉尘泥粒度细小，加入粘合剂后，需要良好的搅拌，使得物料具有均一性，密实度，可塑性，从而为成型创造条件。由于炼钢除尘灰属于干料，含有25%左右的氧化钙，工艺控制的关键点是控制水分，水分过少则物料消化不足，无塑性，且缺少足够的固结反应用水，水分过多则会造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影响粘结效果，且不容易粘磨具。 除尘灰粘合剂性能特征及使用方法介绍：一、品质好，纯度高，不降低品味，造出球来硬度品相标准，入高炉转炉效果好。

保定京素除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。而且操作简单，与除尘灰搅拌即可。

一定的配料合成型水分控制下，有一个合理的搅拌时间，搅拌时间少，则会造成物料分布不均匀，密度不足，不已成型，搅拌时间长，亳州 除尘灰粘合剂，则会造成物料密实度不断增加的同事，水分外溢，终造成水分偏湿，而且也造成能好的增加，生产率的下降，

关键点三： 除尘灰粘合剂粘合剂

粘合剂的作用：球团强度，球团灰熔点，球团品味。除尘灰区别于其他物料，由于很细的粒度，造成单位面积大，由于氧化钙的存在，造成干球发裂，除尘灰粘结剂解决了上述问题。

产品应用/技术咨询：刘松铁粉球团粘结剂 除尘灰粘合剂

 干式除尘有文丘里喷嘴、静电感应和布袋子除尘，常见的是文丘里喷嘴和布袋子。除尘有文丘里喷嘴、静电感应和布袋子除尘，常见的是电除尘和布袋子除尘。湿式除尘便是一二级文丘里喷嘴放水清理，清理水到污水处理沉定、过虑，出去的是OG泥。含铜量较高，碱性物质。一般在回煅烧做球团。以便使炼钢炉除尘灰冷压球团能考虑炼钢炉冷却液的规定，大家万鼎原材料高新科技专业技术人员对除尘灰物理化学特性、粘结剂粘结力能及其冷压球成球加工工艺标准开展了很多科学研究。除尘灰压球粘结剂为干粉，添加量2%，对消化后的除尘灰水分无要求，只要除尘灰水分满足压球机压球就可以。对除尘灰物理化学特性研究表明：对含特异性较高CaO、MgO的一次粗灰在成球前必须自来水消解，加水流量为一次粗灰品质的20%，密闭式4钟头。对粘结剂粘接的特性研究表明：在挑选粘结剂时，存有除尘灰配制，即在一次细灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化铁皮为20:10:35:35的标准下，粘结剂加上量为9%时，干球温度落下来抗压强度为6.两次，干球抗拉强度为788N，成球率是77.6%，干球破碎率是1.87%。在挑选以粘结剂M6% 粘结剂P3%（浓度值5%）时，除尘灰的配制可按工厂造成量即一次细灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化铁皮为50.08:12.52:12.4:25，这时，干球温度落下来抗压强度为12.两次，干球抗拉强度为1177N，成球率是80.24%，干球破碎率是1.49%。对冷压球成球加工工艺标准的研究表明，氧化铁皮成分、粘结剂加上量、压球机工作压力、另加氢氧化钙及水分含量对干球抗拉强度危害水平的次序次序为：另加氢氧化钙粘结剂加上量，氧化铁皮成分，水分含量，压球机工作压力，化的配备为另加氢氧化钙：0%，粘结剂加上量：11%，氧化铁皮加上量：45%，水分含量：11%，压球机线比压：3MPa(1.56t/cm)。

钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。利用好了会产生效益。不加利用会浪费资源，除尘灰球团粘合剂 除尘灰粘合剂，污染环境。钢厂除尘灰的颗粒度细，而且含有氧化钙，铁粉粘结剂 除尘灰粘合剂，使得造球有一定的难度。2、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团。我公司研发生产的烟道球团粘合剂，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，环保洁净。采用生物技术，将木浆碱化，醚化，加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本，并解决了该企业晾干球团受场地限制的关键性问题。此技术以提交专利申请中。

我公司经多年实验总结研制出新型 除尘灰粘合剂，具有如下特点：

添加量为1%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，

2不增灰分，不降品位，副作

3 操作简单，将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4湿强度2米落地不碎不散，热强度为转炉炼钢温度。

5 成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，终得出成本数据和强度效果