矿粉粘合剂-矿粉粘合剂 磷矿粉粘合剂-万鼎科技：

型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂

工业固体废物品种繁多，数量巨大，且大都具有某些工业原材料所具有的一些化学、物理特性。同时具有巨大的资源潜力，可作为二次资源综合利用。

一、 粉煤灰 我国有关粉煤灰的综合利用是从五六十年始的。1979 年的综合利用量为270 万t, 利用率约为10% 左右, 八五期间粉煤灰的利用率和利用量都有了明显的增加, 利用量已居世界前列。以1995年为例, 有51 个电厂粉煤灰的综合利用量超过30 万t , 总计利用量2 960 万t, 利用率超过70%。

粉煤灰的综合利用途径有100 多种, 目前正在推广的技术有粉煤灰粘土烧结砖技术、粉煤灰筑路新技术、粉煤灰在工程回填中的应用技术、粉煤灰混凝土施工技术、粉煤灰砂浆材料应用技术、粉煤灰加气混凝土生产技术、粉煤灰改土技术等。我国目前灰土占地面积每年以2 000 hm2 的速度增加, 到2000 年灰场占地面积将超过40 000hm2, 排灰量将达到1.5 亿t。因此, 加快粉煤灰的综合利用意义重大, 刻不容缓。

二、煤矸石 我国利用煤矸石已有20 多年的历史, 目前, 我国已基本建立起了适合我国国情的一系列较为成熟的技术体系, 如以发电和生产建材为主要内容的煤矸石、煤泥的综合技术; 以发电、提矾生产建材为主的煤矸石综合利用技术; 硫铁矿回收技术等。其中发电、生产水泥、制砖等建材、回填复垦、制造生物肥料等大宗技术仍是利用煤矸石的主流。此外, 煤矸石还是很好的筑路材料, 具有良好的抗风雨侵蚀性能。因此， 利用煤矸石新技术的开发, 也将为煤矸石综合利用开辟新途径。

影响到型煤质量应用的因素还有很多。如煤中的挥发份与水分。众所周知，煤的水分是由外表的吸附游离水与存在煤矿物中的结晶水组成，在燃烧过程中，过高的挥发份与结晶水的急剧析出，则将导致破坏型煤的热稳定性与热强度，造成型煤在炉中的塌陷与粉化。 因为型煤是用粉煤制作的，因此在制作过程中，需添加粘结剂与其它添加剂，以保证型煤的冷强度与热稳定性、热强度与活化性。而能使煤粒之间互相粘联的介质必定对煤粒表面有一定的浸润性。型煤粘结剂要对煤粒产生粘合力作用，首先必须将煤粒进行很好的湿润，让粘质分子和煤分子真正接触，并为机械结合和物理化学结合创造条件，这就涉及到热力学问题和表面化学问题，涉及到热力学的有原煤的烘干与型煤产品的后期脱水。 表面化学原理认为：表面张力小的物质能良好地湿润表面张力大的物质，所以我们可以在型煤粘结剂中加入适量表面活性剂以降低型煤粘结剂的表面张力，以提高对煤粒的湿润能力，为更好地形成机械结合和物理化学结合创造条件，对于那些疏水性粘结剂（表面张力大），可采取把煤粒干燥，使煤粒的表面张力增大，使其两者更好地接触，根据传质理论，温度及外界压力能促使粘结分子的移动、扩散与渗透，因此，我们在选择粘结剂制作时，要考虑到温度问题。粘结剂与被结合物之间的结合力是机械压力和物理化学结合的综合结果，它们对总粘结度的贡献与被粘材料表面状态有关。对煤粒这种非性多孔材料机械结合力起决定作用，因此，型煤机械的工艺配置、性能，对型煤的良好制作也是不可忽视的。而合理的工艺，完整的设备配置更能有效地把煤与粘结剂的结合充分地发挥到好，从而制作出符合不同用途的合格型煤。

钢渣是钢铁厂炼钢过程产生的一种典型的大宗工业固体废物，因其中含有铁、 CaO、Si、MnO、MgO、Fe₂O₃等成分，也是一种有价资源，经进一步破碎、分选后 能实现废旧资源综合利用，分选出的渣钢、尾渣可作为钢铁、建材等行业生产过程 中所需的原料而广泛利用。

 钢厂除尘灰等固废资源产量高、处置难度大。把除尘灰（钢渣磁选粉、氧化铁皮、除尘灰、返矿粉、炼钢转炉污泥等），压球为炼钢冷却剂、造渣剂辅料，不仅能够减少除尘灰对环境的污染，还能降低炼钢生产成本，同时实现含铁资源循环利用。

小编公司有复合型除尘灰粘结剂，溶解于水后形成具有浓稠度和粘结力的褐色胶体，稳定性强，不易分解。