球团粘合剂-球团粘合剂 铁精粉粘合剂-万鼎科技：

回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个意义上讲，生产自熔性、高碱度球团矿易结圈，生产酸性球团矿不易结圈，因为前者焙烧时液相量多。

      除了生产工艺条件而外，过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，因此减少或预防结圈的措施为以下几点：

      1、 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快，高温区不宜过于集中或太短。

      2、控制、避免窑内不要出现还原性气氛，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。

      3、减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球质量，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。

      4、如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。

结圈的处理方法常用的有：

      （1） 急冷法：用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。

      （2） 烧圈法：调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。

      （3） 炮打法：国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。

      （4） 机械振打法：以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。

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视频作者：保定市万鼎材料科技有限公司

钢铁企业资源和能源密集，产生大量固体废弃物。近年来，国内外不少国家加大了对冶金工业固体废弃物研究开发力度。

我国的钢铁企业冶金流程主要集中于烧结一高炉一转炉一轧钢长流程生产，占钢铁总生产能力的70%以上。烧结粉尘产量8-15kg/吨、高炉粉尘20-30kg/吨、转炉粉尘8-20kg/吨、电炉粉尘10-20kg/吨。钢铁行业粉尘量大，有较好地利用价值。

除尘灰特征：

1、粒径小、比重轻，易飘散在大气中，严重污染环境；

2、含有较多低沸点金属，易于空气中氧反应，产生自燃；

3、含有碱金属易与水化合生成氢氧化物，具有腐蚀性。

氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品，是炼钢冷萃时，铁身上掉下来的鳞片。属于铁的氧化物，主要是氧化铁和氧化亚铁，铁含量约70%。

各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种：一种是作为辅料应用于烧结，另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用，具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。

铁皮球团入炉前有硬度标准，目的是从冶炼炉的角度考虑，避免投料时掉粉，增加渣层厚度，起到作用。

氧化铁皮压球加入转炉，有很强的化渣和调温作用，部分钢厂还掺入磁选钢渣粉进行压球，实现了渣短流程利用，而且烧结矿加入少量钢渣粉，还降低了高炉铁水磷高的压力，优化了原料条件，有利于操作，提高技术指标，降低成本。

金属矿粉粘合剂特点：

1、添加量较低，粘性大、成球率较高运输成本

2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，副作用 少

3、操作简单，将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型

4、湿强度2米落地不碎不散，干球强度100公斤以上，烘干破碎率低