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球团粘合剂-万鼎科技-球团粘合剂 锰矿粉粘结剂:
型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂 该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题,研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术,采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒,可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,从而达到冶金尘泥减排和循利用的目的。氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品,是炼钢冷萃时,铁身上掉下来的鳞片。属于铁的氧化物,主要是氧化铁和氧化亚铁,铁含量约70%。
各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种:一种是作为辅料应用于烧结,另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用,具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。
铁皮球团入炉前有硬度标准,目的是从冶炼炉的角度考虑,避免投料时掉粉,增加渣层厚度,起到作用。
氧化铁皮压球加入转炉,有很强的化渣和调温作用,部分钢厂还掺入磁选钢渣粉进行压球,实现了渣短流程利用,而且烧结矿加入少量钢渣粉,还降低了高炉铁水磷高的压力,优化了原料条件,有利于操作,提高技术指标,降低成本。
金属矿粉粘合剂特点:
1、添加量较低,粘性大、成球率较高运输成本
2、不增灰分,不降品位,不增磷硫,副作用 少
3、操作简单,将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型
4、湿强度2米落地不碎不散,干球强度100公斤以上,烘干破碎率低
铁粉压球粘合剂和水的配比大约是1:4。1,粘合剂添加1.5%—2%,根据压球机的成球率进行调试。先将粘合剂与铁粉搅拌,搅拌时间1-5分钟,根据工艺自行定义。2,加水,加水量一般情况7%-8%,对粘结剂来说水越多越好,但对压球工艺来说,水大容易粘轮毂。水大容易降低压球机的压力。成球率的关键点:加水量,搅拌均匀度。
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