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氧化铁皮粘合剂|万鼎材料|氧化铁皮粘合剂 矿粉粘合剂

氧化铁皮粘合剂|万鼎材料|氧化铁皮粘合剂 矿粉粘合剂

保定市万鼎材料科技有限公司
  • 区域:中国河北保定经营模式:生产加工
  • 地址:河北省保定市东三环与保新路交叉口
  • 主营:洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂
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    • 产品品牌:万鼎材料
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    氧化铁皮粘合剂|万鼎材料|氧化铁皮粘合剂 矿粉粘合剂:
    型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂

    冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是:

       先将经过压滤的,含水约30%-40%的转炉尘泥,配加20~30%轧钢氧化铁皮,进入转筒烘干机烘干,烘干后的物料水分一般在5%以下;第二步,将烘干后的物料用筛网过滤掉大块杂质,尤其是铁块,进入混合机,配加8%~10%粘结剂,充分混匀;第三步,将混合好粘结剂的物料,直接进入高压压球机冷固成球。第四步,将成型后的冷固球团,先经过一道固定筛,筛下物料返回高压压球机,筛上物料进入翻板式烘干机进行脱水烘干,烘干后的成品球团,水分一般在3%以下,运输至成品料场待用。

      生产工艺流程:

       1)各种物料首先用铲车在地上掺混,然后铲运送至原料仓;

       2)物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干,烘干后的物料转运至皮带上;

       3)生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上,终由皮带送至缓冲料仓;

       4)物料通过料仓下部的计量皮带,定量送至上料皮带上,由上料皮带进入混合工段;

       5)粘结剂即可直接购买,也可由反应釜现场制备。这里推荐采用淀粉胶,有机配方,对转炉炉衬没有损伤。

       6)粘结剂定量加入至混合机内,物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓,再由缓冲料仓均匀定量加入压球机;

       7)压球机的出料处设置有固定筛,筛上物料进入翻板烘干机进行烘干,烘干后的物料进入成品料场,筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上,重新经压球成型。

       8)工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量,可降低粘结剂的使用成本。但较多的消石灰,在堆放过长时间容易因受潮而粉化,堆放时间过短又会因为球团含水量偏多,影响钢的质量,过多的钙离子也会对厂内的污水处理造成压力,所以,如果不是对生产成本控制过严,消石灰可以不加。

       一般来说,炼钢厂要求成品球的强度不低于800N即可满足炼钢需要,但要考虑在转运过程中球团会有破损,从而造成球团中小颗粒和灰分偏多,氧化铁皮粘合剂 铁粉粘合剂,不利于炼钢环境,应尽量保证成品球的强度在1000N以上。所以,刚出翻板烘干机的成品球,再堆放48-72小时,既可以降低水分,又能够自然增加成品球团的强度。

       如果炼钢污泥处理工艺中不使用翻板烘干机,成品球水分或在10%以上,则需要堆放7天甚至更长时间再使用为好。

       冷固球团进行炼钢污泥处理具有极好的抗水性和抗风化性,在空气中长期放置不风化。




    在炼钢-轧钢工序过程中,会产生大量含铁固态废弃物,如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢,不仅可替代部分或全部废钢、矿石等,还可改善炉渣的性能,提高冶炼效率,降低工序能耗。

    由于炼钢除尘灰,直接返回烧结原料场杂矿堆,通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产,在烧结生产中进行消化,容易出现烧结机篦条严重的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象;同时烧结除尘灰大量增加,二次污染严重。

    因此,一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品,以这种成品形式加入,是目前固态废弃物利用的主要方向,在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。

    冷固球团粘结剂的机理

    1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,氧化铁皮粘合剂 冷压球团粘合剂,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。

    2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,可改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,氧化铁皮粘合剂,缩短造球时间,提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,氧化铁皮粘合剂 矿粉粘合剂,可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。

    3、该粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。

    我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂,欢迎各地客户致电垂询和索取样品!


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