铁粉粘合剂、万鼎材料、铁粉粘合剂 铁矿粉成型粘合剂：

金属矿粉，如铁精粉，氧化铁皮，含铁污泥，钢渣，钢粉等均可以混合在一起作为原料。

可分为两种：

1 干粉粘合剂，使用时不需要加水，原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球，成球之后不需要烘干，即可成为成品球。有些含铁污泥和铁精粉或者钢渣钢粉比较干燥，几种原料混合在一起作为原料，如果不想要在原料里面加水，可以使用此种粘合剂。要求原料基本不含水或者相对干燥。成球后，即为成品，球的承压强度为100公斤以上，不增灰分，不降品位。

此种粘合剂添加量约为3%-5%，即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤

2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高，或者成球时需要加水，则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起，然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干

或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎，干球强度可以到到120公斤以上。

此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.

原料可以是铁精粉、铁矿粉、高镍高铁矿粉，外矿、转炉熟铁粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、碳化硅、各种钢厂污泥、废钢渣钢粉、带油料等等各种想要成型的粉末状原料。

您可以联系我们。

所谓的非金属球团，就是用不含金属的矿粉加工而成的球团。这类矿粉除“真正”的非金属矿粉外，铁粉粘合剂，另一部分为化工、冶炼等的废渣或废料，铁粉粘合剂 铁矿粉压球粘合剂，其品种、数量之多，根本无法用数字来表达。随着我国循环经济的发展，和节能减排的力度不断加大，非金属球团生产将飞速发展。

1、非金属球团原料：目前已用到的非金属原料品种很多，铁粉粘合剂 铁矿粉成型粘合剂，但国内外常用

的约有100多种。用作烧结冶金炉料的有：石墨、煅烧石墨、氧化镁、石油焦、碳素渣、生石灰、石英砂、铝钒土，磷石粉、荧石粉等。用于化工建材行业的有：氢氧化钙、沉积泥、氧化砷、电石渣、焙粉渣、粉煤灰、高岭土、膨润土、煤矸石、硼泥、废玻璃、石灰石、钛白粉、白铝矿、蛋白石等。

非金属原料成型造粒，本单位新开发的工艺比较简单。产品的粒度从常见的大豆粒的球，直至建筑砖那么大的块，其形状分扁球形、方砖形、睡枕形、圆柱形等。干燥方法有凉干、烘干，铁粉粘合剂 铁矿粉粘合剂，规模化生产一般采用烘干。粒度质量从几克，到几千克、几万克不等。

2、非金属球团趋势：我国已经成为世界经济大国，这也决定了是使用资源大国。据悉：我国每年冶炼用金属矿达10多亿吨，产生废渣多达60%-80%左右；使用的非金属矿则在数亿万吨，每年生产所排放的废料更是惊人！像煤矸石、粉煤灰、硼泥等，这些废料在化工、冶炼等行业随处可见。

为了实现低污染、低成本生产，为了达到可再生资源的有效利用，一方面要对粉状产品造球，作为冶金、焙烧等生产炉料使用；另一方面要对各种废料造团，当作化工、建材等原材料，这不但可产生巨大的经济效益，而且可实现环境友好型社会的发展。当前我国循环经济法已经实施，废旧物综合利用的法规更加严格，因此，谁在废料、废料合理加工、使用上捷足先登，谁就能在财富的“奥运”上首先“夺金摘银”。

铁矿粉球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，广泛应用于钢铁、铁合金企业代替块矿用于冶炼。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此，球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。

一、球团粘结剂性能特点

  该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；产品经分析测试中心检测，产品符合Q/KJMH001-2010标准要求，经过钢铁企业技术中心鉴定，球团产品达到入炉应用要求。该粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料及的成型造块，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定。国内多家钢铁企业、铁合金企业、冶金辅料加工企业应用。

二、粘结剂特点

  1、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型；一吨粘结剂可加工球团50吨（矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-

5%）；

  2、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，球团强度1000N/球以上；钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。

   3、使用矿粉球团冶炼，炉料透气好，避免喷炉现象发生。配加焦粉生产含碳矿粉球团节约焦炭15%、节电、降低粉尘，品位不下降。