氧化铁皮粘合剂、万鼎科技、铁皮压球粘接剂 氧化铁皮粘合剂：

型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂

萤石球是萤石矿经研磨浮选提纯、无机物粘合烘制加工而成，它广泛用于冶金工业做熔剂，氧化铁皮粘合剂，脱硫剂等。具有粒都均匀、含杂低等特点、品位稳定、其高温强度（三米高落在水泥地上不碎、1100度高温不裂）、抗裂强度等指标都不低于萤石原矿。

萤石粉由于是粉料不能直接入炉，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。萤石粉粘合剂专为萤石粉研制而成，不降低萤石粉品位，不含硫磷硅，是的萤石球粘合剂。

萤石是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、医药、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，铁皮成型粘合剂 氧化铁皮粘合剂，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，因此，氧化铁皮粘接剂 氧化铁皮粘合剂，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。

随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展，炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加，粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是：将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿，由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能，使烧成品率下降，同时燃料比上升，结矿质点破裂，烧结矿品质都达不得高炉应用要求。开封市洁净煤化工研究所创新的球团及粘结剂技术，改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺，利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术，解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点：1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。 3、直接降低烧结工序成本、生产成本低于烧结矿15%，4、在高炉用料时配加冷固球团，可代替30-50%烧结矿，炼铁工序成本，降低100元/t。5、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，铁皮压球粘接剂 氧化铁皮粘合剂，节省石灰，易还原。6、降低烧结投资：一个百万吨级的钢厂，使用该技术炼铁，可以节约烧结系统投资2亿元，每年直接经济效益1.2～1.5亿元。

二．冷压球团的应用

1，冷压球团在炼铁中的应用

用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达70%-10%，如果粘结剂技术先进，大、中、小型高炉都可以使用，而且使用率是。此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题。

2，冷压球团在炼钢中的应用

将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。

3，冷压球团在化铁炉中的应用

用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。

4，冷压球团在建材等行业的应用

用冷压技术将非金属矿粉，如膨润土、氧化硅、柠檬渣、石膏粉、石墨、生石灰等制成各种不同粒度的球、块，可以实现综合利用，尤其在环保节能方面，可以表现出生态和社会效益。

氧化铁皮粘接剂 氧化铁皮粘合剂、氧化铁皮粘合剂、万鼎科技由保定市万鼎材料科技有限公司提供。氧化铁皮粘接剂 氧化铁皮粘合剂、氧化铁皮粘合剂、万鼎科技是保定市万鼎材料科技有限公司（www.bdwandingkeji.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：刘经理。