氧化铁皮粘合剂 氧化铁皮粘结剂_氧化铁皮粘结剂_万鼎科技：

金属矿粉，如铁精粉，氧化铁皮，含铁污泥，钢渣，钢粉等均可以混合在一起作为原料。

可分为两种：

1 干粉粘合剂，使用时不需要加水，原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球，成球之后不需要烘干，即可成为成品球。有些含铁污泥和铁精粉或者钢渣钢粉比较干燥，几种原料混合在一起作为原料，如果不想要在原料里面加水，可以使用此种粘合剂。要求原料基本不含水或者相对干燥。成球后，即为成品，球的承压强度为100公斤以上，不增灰分，不降品位。

此种粘合剂添加量约为3%-5%，即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤

2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高，或者成球时需要加水，则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起，然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干

或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎，干球强度可以到到120公斤以上。

此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.

原料可以是铁精粉、铁矿粉、高镍高铁矿粉，外矿、转炉熟铁粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、碳化硅、各种钢厂污泥、废钢渣钢粉、带油料等等各种想要成型的粉末状原料。

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碳化硅（SiC）是以石英砂，氧化铁皮粘合剂 氧化铁皮粘结剂，石油焦，焦炭、无烟煤、木屑和食盐为原料，通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度，否则会出现炉料透气性差，C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉，所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团，应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。

一、物理和化学性质

该碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

二、碳化硅球团粘结剂特点

1、该粘结剂特别适合不易成型的碳化硅粉，不用烧结直接冶炼；

2、按将原料、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产100吨球团；

3、成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；

4、采用低品位碳化硅作原料，经成球加工后获得的优质炼钢剂，具有保持钢水质量稳定，细化钢材晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，钢水浇铸温度高，用量省，铸坯质量好，单位脱氧成本比硅铁低等优点。

三、用于碳化硅粉球团生产

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

无机粘结剂存在一些无法战胜的缺乏，迫使大家寻求新的粘结剂。人类对天然高分子物质的利用有着悠长的前史。早在20世 纪初，大家关于天然高分子物质运用、改性以及完成高分子化合物的组成现已取得了很大的效果。可是，无论是天然的高分子仍是人工组成的化合物，对其构造，人们还不是很明白。但是，工业上需求更多的高分子化合物的理论来指导出产进行，污泥压球粘合剂 氧化铁皮粘结剂，所以这一方面的研讨亟待深人，大家期待着一个系统的理论的诞生。

长期以来，大家对某些高分子物质的研讨取得了必定的效果，但对其内部构造研讨还较浅薄。淀粉以外，大家先后开发了煤焦油、沥青、纸浆废液、丙xi酰胺、佩利多、Alcotac、KLP等有机粘结剂。有机粘结剂一个固有的长处即是它们在球团焙烧进程中被蒸腾或烧掉了，并且大有些能使球团矿的机械强度有显着改进，有些还能使球团冶金功能变好。

我国高分子科学是在新中国建立后建立而开展的。高分子化学研讨触及组成高分子的各种聚合反应、聚合办法等，80时代已有了很大的开展，卢凤才等对杂环高分子研讨，在根底研讨方面：从分子构造动身，设计组成路线，改进组成办法，组成新单体，然后组成了聚be基喹口恶啉、聚ben基一1，2，4一n、聚一1，除尘灰粘合剂 氧化铁皮粘结剂，3，5一 、ju吡咙、ju酰亚胺、聚酰an一酰亚an和含噻唑聚西佛碱等百余种新式杂环高分子；在功能研讨方面：研讨耐高温水解性、高分子络合物的催化性等；在机理研讨方面：研讨高分子的高温水解反应时，从量化计算及试验两方面证明以耐热著称的聚酰ya胺(Du Pont的Kapton-H膜)在高温水中彻底分化，而聚benji喹口恶啉却具有杰出的耐高温水解性。

我国广东南边化工厂开宣布有机粘结剂KLP已在试验室和工业试验中取得了必定的效果。KLP是羧甲ji纤维素钠(CMC)为主配方，参加增强剂、增粘剂、改性剂、耐湿剂和防腐剂。具有较强的粘性、活性和吸附性。因为它独有的特性，在球团出产中可有些或悉数替代膨润土，参加少数KLP既可取得高的生球强度，而不会致使球团矿品位的贫化，其存在的疑问即是成本太高。

它们的特点是能溶于水，能明显增加水的粘度，然后

改进细精矿的造球进程，在枯燥时降低水的蒸腾速度，提高了生球的爆裂温度，枯燥后粘结剂在很多矿石颗粒触摸处构成薄膜状的固相连接桥，提高了干球的强度。 但有机粘结剂在运用中都存在着一起的疑问：

(1)配加时因为用量太少，操作上难于操控和混匀。

(2)有机物分化温度较低，生球经高温枯燥、水分蒸腾后，粘结剂也将大有些分化蒸腾，固结效果天然降低。

(3)一般都报价太高。

这些疑问约束了有机粘结剂的推广运用，无机粘结剂与有机粘结剂在矿粉成型进程中都有长处和缺乏，氧化铁皮粘结剂，于是就有人思考将两者结合起来，取长补短开法出复合粘结剂并取得成功。Murr开发的有机粘结剂与石灰混合，一起提高了生球和干球的强度并在工业上取得了运用。此外开宣布的粘土与胶化淀粉，消石灰与糊精或废糖浆，羧jia基纤维素钠(CMC)与三聚linsuan盐，高聚物与膨润土等复合粘结剂都取得了较好的效果。中南大学研发的F粘结剂也归于此列，并已成功运用于煤粉成型和铁精矿冷固结成型方面。复合粘结剂既能起粘结效果，提高球团的强度，又能起熔剂效果，调整球团矿碱度并改进球团还原性，因而复合粘结剂是粘结剂研讨开发的一个主要方向．

我司还可以根据客户产品技术要求，复配各种具有多重功能的复合型粘结剂，欢迎各地客户致电垂询和索取样品！