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万鼎科技(图)|铁精粉球团粘结剂 铁粉粘结剂|铁粉粘结剂

万鼎科技(图)|铁精粉球团粘结剂 铁粉粘结剂|铁粉粘结剂

保定市万鼎材料科技有限公司
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    万鼎科技(图)|铁精粉球团粘结剂 铁粉粘结剂|铁粉粘结剂:
    型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂

    冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷压成型技术不仅可以改善其燃烧或反应性能,而且可以通过脱除剂的加人,降低污染物的形成与排放。因此,冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。

    冷压球团是将冶金行业生产中所需的全部物料均匀混合后进行冷压制,经低温干燥制成球团的生产方法。该工艺具有工程投资省、工艺流程简单及加工费用低、粉料粒度范围选择广等特点。其中原料可由除尘灰、冶金污泥、粉矿以及还原剂等组成,目前在铝硅合金和锰铁合金领域中已经有成功案例。

    一、冷压球团的理化指标

    冷压球团的物理指标主要是指湿球落下强度、生球抗压强度、生球落下强度、热强度、孔隙率等,而化学指标主要是指人炉的各种反应性能,如还原性状、高温软化及熔融特性等。

    1)湿球落下强度

    经过压球机冷压成型的湿球要经筛分和一次转运到烘干窑,铁粉压球粘结剂 铁粉粘结剂,因此需要一定的落下强度保证在运输过程中不破裂又很少变形。

    2)生球落下强度

    经过烘干窑烘干的生球要经过多次转运并且后要跌落人炉,因此需要足够的落下强度保证在运输过程中不破裂又很少变形。

    3)生球抗压强度

    生球必须具有一定的抗压强度,以承受生球在烘干过程中的各种应力,如布料上层压力,成品料仓堆积压力等等。

    4)热强度

    生球在烧结过程中要保证一定的热强度,以免破裂粉化。

    5)孔隙率

    是指生球体积内孔隙体积占生球总体积的百分率,铁精粉球团粘结剂 铁粉粘结剂,孔隙的大小和分布特性与球团的强度有密切关系,随着孔隙率的减小和晶粒半径的缩小,铁粉粘结剂,球团强度逐步提高。

    6)还原性状

    球团还原性状是指球团在炉中还原时的体积膨胀和球团还原后的强度。一般要求炉内球团还原度达60%,还原后残余抗冷压强度不小于25kg/cm2。

    7)高温软化及熔融特性

    球团矿在冶炼过程中会被还原,并随着温度的升高,逐步熔化。为避免粘稠的熔化带扩大,要求球团软化区间不能太宽,熔点不能太低。

    在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛,其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要手段。

    1)实现循环经济

    传统的冶炼工艺是将块状物料和块状焦炭同时投人电炉中进行冶炼,块矿受热反应时会粉化,其中有20%-30%的有用成分被收尘系统收集。以锰系列合金产品的粉尘为例,一般烟尘中MnO的含量高达22%-30%左右。使用冷压球团可以实现粉尘的二次利用,达到循环经济的目的。

    2)降低还原剂用,降低能耗

    在锰铁合金冶炼过程中焦炭(煤)作为还原剂直接还原MnO,传统冶炼工艺物料和还原剂的接触属于点接触而冷压球团的方法是将矿粉和焦炭(煤)混合冷压成球进行冶炼还原的,铁粉压球粘合剂 铁粉粘结剂,矿粉和还原剂属于面接触,接触面积大,使含碳球团具有反应快、熔化效率高的特点。在高炉炉料中配用20%的含碳球团,球团配煤量为5%,与基准期相比,高炉冶炼系数从1.485t/m3?d提高到1.831t/m3?d,入炉焦比由789kg/t降低到711kg/t。用电炉冶炼锰铁合金也取得相同效果。


    萤石球是萤石矿经研磨浮选提纯、无机物粘合烘制加工而成,它广泛用于冶金工业做熔剂,脱硫剂等。具有粒都均匀、含杂低等特点、品位稳定、其高温强度(三米高落在水泥地上不碎、1100度高温不裂)、抗裂强度等指标都不低于萤石原矿。


    萤石粉由于是粉料不能直接入炉,加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。萤石粉粘合剂专为萤石粉研制而成,不降低萤石粉品位,不含硫磷硅,是的萤石球粘合剂。

    萤石是工业上氟元素的主要来源,广泛应用于冶金、航天、医药、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性和抗张强度等特点,因此,它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。


    二.冷压球团的应用

    1,冷压球团在炼铁中的应用

    用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达70%-10%,如果粘结剂技术先进,大、中、小型高炉都可以使用,而且使用率是。此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题。

    2,冷压球团在炼钢中的应用

    将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。

    3,冷压球团在化铁炉中的应用

    用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。

    4,冷压球团在建材等行业的应用

    用冷压技术将非金属矿粉,如膨润土、氧化硅、柠檬渣、石膏粉、石墨、生石灰等制成各种不同粒度的球、块,可以实现综合利用,尤其在环保节能方面,可以表现出生态和社会效益。


    铁粉粘结剂_万鼎科技_铁粉压球粘合剂 铁粉粘结剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”就选保定市万鼎材料科技有限公司(www.bdwandingkeji.com),公司位于:河北省保定市东三环与保新路交叉口,多年来,万鼎科技坚持为客户提供优质的服务,联系人:刘经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。万鼎科技期待成为您的长期合作伙伴!

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