矿粉压球粘合剂 矿粉球团粘结剂_矿粉球团粘结剂_万鼎科技：

四、炼钢用冷固球团的作用及使用方法

1)   冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度，具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用，能减少石灰用量，可替代萤石、矿石，减低废钢使用量。

2)   冷固球团的加入量为25公斤/吨。

3)   加入时间，正常加入矿石时加入一半，分两次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入钢种不限。

五、工艺流程

4．冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要，矿粉压球粘合剂 矿粉球团粘结剂，以转炉泥、除尘灰为主要原料，配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料，按所需比例配料（经烘干炉进行烘干去除水分），加入搅拌机混料，加入粘结剂搅拌，经压球机压制成球，冷压球团粘结剂 矿粉球团粘结剂，存放两小时左右（原料烘干条件下），自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点，冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。

六、炼钢用冷固球团的作用

1．炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料，铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间，又能节约能耗。降低生产成本，既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数，又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益，更有利于环保。

2．冷固球团，含铁量高，矿粉球团粘结剂，粒度均匀，空隙率高，有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布，还原性能好。脱锌脱硫率大，既能可满足高炉生产要求，替代天然富矿和烧结矿，可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。

3．冷固球团减少了烧结工艺，冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量，改善煤气利用率，简化高炉生产工艺。

4．冷固球团强度高，在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。

5．由于冷固球团含铁、强度高（抗压和你耐磨）和堆积密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，缩短冶炼时间，粒度适合炼铁要求。

6．冷固球团使用添加剂，不含对炼铁炉有害成分。

  因此，根据上叙分析得出，将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中，不仅能够适应生产的需要，而且能够承受一定的经济效益，故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。

球团添加剂是能够改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。有的添加剂叫溶剂。加入球团添加剂的目的有3个∶

（1）为了改善球团矿的化学成分，矿粉成型粘合剂 矿粉球团粘结剂，特别是黏结相得成分，以提高球团矿的强度和改善冶金性能；

 （2）为了强化和改善球团生产工艺，以提高球团矿的质量和产量；

 （3） 为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。

根据加入添加剂的目的不同，以及添加剂的理化性能的不同，适宜作球团添加剂的物料种类亦不同。目前球团生产常用的添加剂主要有∶石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。

白云石亦是碱性熔剂（CaO）·MgO），球团生产中添加白云石是近几年的事。主要是作为MgO的添加剂，根据近年来的研究表明，提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。