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型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂 随着资源能源的日益紧张，冶金行业石灰粉料的利用越来越受到人们的重视，而冶金行业石灰粉料大多被废弃，或改做其他用途，造成资源的极大浪费，为了节约能源就需要一种能利用石灰粉料的设备。自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，终于解决了这个问题，即采用高压干粉压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用。目前，国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用。    干粉压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，辅料需上炉的，都需要压球机来完成。比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉，等等。本系列干粉压球机，是将原料进行粉碎后直接上机生产，无需加水。如：铝屑，镁屑，活性炭，氧化铝，锰矿粉球团粘合剂 铁粉粘合剂，生石灰等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等产能设计主要是用于干粉压制成皮浆法炼镁工艺中的球团料，干粉压球机可以很好的减少粉尘控制容重，从而减少粉尘的污染。

 河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！　

在压球机工作时，会遇到所压的球质量成型质量差，这又是怎么回事呢？有哪些方面会影响到成球的质量呢？影响压球机成球质量主要有三方面的因素，今天我们就给大家分析一下三方面分析影响型煤压球机的成球质量的因素：

　首先，锰粉粘结剂 锰矿粉球团粘合剂，压球机的成型率为基本要素。影响压球机设备成型率的条件有：

　　1、物料含水量。含水量大的话，容易产生产品与压辊的粘结，从而导致产品形状不完整，影响成球率领。

　　2、物料中的杂质的多少。杂质会影响物料在受压过程中颗粒之间的亲和力，从而造成产品松散，成型效果低。

　　其次，型煤压球机的机械强度为前提条件。影响型煤压球机的机械强度的有：

　　1、压球机的压力大小。压球机的压力机械强度的影响无疑是一位的。机械强度的高低直接影响着产品在后续产业链条中的优势发挥。

　　2、物料的本身性能。物料颗粒在压球机设备体内受到压力时，彼此间会产生一个对立的力，这时可以用粘结剂来抵消。

　　3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理，否则大的物料颗粒会把周围的小颗粒架空，从产生成“虚球”的情况，虚球外形上完整，暗里是压球机械强度不够。

　　型煤压球机产品的机械强度大小会影响到产品外形的保持时间的长短—对于粉状物料的成型产品来说当然是越长越好了。

　　后，型煤压球机的使用性能、产品的使用性能、产品不能因为通过压球机的处理而影响后续的使用：就说矿粉的成型，如成型后的球体在使用时发生了反应不充分的情况，造成了浪费。这就是影响了产品的使用。这就要求矿粉压球机的产品在外形尺寸上要有个合理的大小尺度。另外，对于一些特殊的物料，其中的粘结剂的使用也会影响产品使用性能，所以粘结剂也要根据物料的特性来选择性的使用。

 

 

有色和黑色金属矿粉的制球压块，直接进炉冶炼，提高附加值。凡是冶金行业废料，球团粘合剂，辅料需上炉的，都需要矿粉压球机来完成。比如：除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。

矿粉压球特点：

1、彻底解决环境污染；

2、产量高而稳定；

3、球团质量衡定；

4、高效低耗；

5、投资少、见效；

6、性能可靠、维修方便；

7、用工少、工资成本大幅度下降；

8、经济效益显著。矿粉压球机主要用于煤粉成型；干粉成型；焦粉成型；铁屑成型等。

河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，铁粉粘结剂 锰矿粉球团粘合剂，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！

万鼎科技(图)|锰粉粘结剂 锰矿粉球团粘合剂|球团粘合剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。保定市万鼎材料科技有限公司（www.bdwandingkeji.com）为客户提供“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”等业务，公司拥有“万鼎”等品牌。专注于合成胶粘剂等行业，在河北 保定 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：刘经理。