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球团粘结剂_铁皮粘合剂 铁精粉球团粘结剂_万鼎科技

球团粘结剂_铁皮粘合剂 铁精粉球团粘结剂_万鼎科技

保定市万鼎材料科技有限公司
  • 区域:中国河北保定经营模式:生产加工
  • 地址:河北省保定市东三环与保新路交叉口
  • 主营:洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂
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    • 产品品牌:万鼎科技
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    球团粘结剂_铁皮粘合剂 铁精粉球团粘结剂_万鼎科技:
    型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂

    铁矿粉球团是近几年推出的一种新型炉料,因其生产使用过程具有环保节能的特性,广泛应用于钢铁、铁合金企业代替块矿用于冶炼。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分,它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此,球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。

    一、球团粘结剂性能特点

      该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成;产品经分析测试中心检测,产品符合Q/KJMH001-2010标准要求,经过钢铁企业技术中心鉴定,球团产品达到入炉应用要求。该粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料及的成型造块,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定。国内多家钢铁企业、铁合金企业、冶金辅料加工企业应用。

    二、粘结剂特点

      1、使用方便:按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型;一吨粘结剂可加工球团50吨(矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-

    5%);

      2、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,球团强度1000N/球以上;钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。

       3、使用矿粉球团冶炼,炉料透气好,避免喷炉现象发生。配加焦粉生产含碳矿粉球团节约焦炭15%、节电、降低粉尘,品位不下降。

    河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,铁皮粘合剂 铁精粉球团粘结剂,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,除尘灰粘合剂 铁精粉球团粘结剂,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!


     河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,球团粘结剂,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

          随着钢铁行业和市场经济的发展,降本增效和能源综合利用愈发显得突出和重要,我公司立足节能减排,为各钢企提供各项实用技术和优质服务。氧化铁皮是炼钢和轧钢产生的副产品,其含铁量约70%,目前,各钢铁公司对氧化铁皮的利用方法有两种:一种是作为辅料应用于烧结,另一种是将氧化铁皮压球处理后直接供应炼钢作为化渣剂使用,具有化渣、调温、降低炼钢成本的作用。但一直以来氧化铁皮压球技术存在成球率低、强度低等问题,影响了在炼钢的使用。我公司经长期研究,解决了氧化铁皮压球产品存在的上述问题,所生产的压球产品克服了存在的弊端,完全满足炼钢操作需要。而氧化铁皮经压球直接供炼钢使用,即绕过了烧结和炼铁工序,直接进入炼钢,实现短流程使用,达到降低成本的目的

    氧化铁皮造球加入转炉,有很强的化渣和调温作用,大大改善转炉操作条件(而冶炼的顺行是降低生产成本的有效的措施)。目前,唐钢、唐钢不锈钢、国丰、津西、宣钢、荣信、邯郸普阳等公司均采用此法处理,其中部分公司还掺入磁选钢渣粉进行压球,供转炉使用,不但实现了钢渣短流程利用,而且烧结矿不加入或少加入钢渣粉,还降低了高炉铁水磷高的压力,进一步为转炉冶炼创造了条件,实现了短流程循环利用,优化了原料条件,有利于操作,提高技术指标,降低成本,创造显著的经济效益

     


     河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,除尘灰粘结剂 铁精粉球团粘结剂,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种无烟煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象! 

    在压球机工作时,会遇到所压的球质量成型质量差,这又是怎么回事呢?有哪些方面会影响到成球的质量呢?影响压球机成球质量主要有三方面的因素,今天我们就给大家分析一下三方面分析影响型煤压球机的成球质量的因素:

     首先,压球机的成型率为基本要素。影响压球机设备成型率的条件有:

      1、物料含水量。含水量大的话,容易产生产品与压辊的粘结,从而导致产品形状不完整,影响成球率领。

      2、物料中的杂质的多少。杂质会影响物料在受压过程中颗粒之间的亲和力,从而造成产品松散,成型效果低。

      其次,型煤压球机的机械强度为前提条件。影响型煤压球机的机械强度的有:

      1、压球机的压力大小。压球机的压力机械强度的影响无疑是一位的。机械强度的高低直接影响着产品在后续产业链条中的优势发挥。

      2、物料的本身性能。物料颗粒在压球机设备体内受到压力时,彼此间会产生一个对立的力,这时可以用粘结剂来抵消。

      3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理,否则大的物料颗粒会把周围的小颗粒架空,从产生成“虚球”的情况,虚球外形上完整,暗里是压球机械强度不够。

      型煤压球机产品的机械强度大小会影响到产品外形的保持时间的长短—对于粉状物料的成型产品来说当然是越长越好了。

      后,型煤压球机的使用性能、产品的使用性能、产品不能因为通过压球机的处理而影响后续的使用:就说矿粉的成型,如成型后的球体在使用时发生了反应不充分的情况,造成了浪费。这就是影响了产品的使用。这就要求矿粉压球机的产品在外形尺寸上要有个合理的大小尺度。另外,对于一些特殊的物料,其中的粘结剂的使用也会影响产品使用性能,所以粘结剂也要根据物料的特性来选择性的使用。

     

     


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