煤球粘合剂,万鼎科技,洁净型煤胶黏剂 环保煤球粘合剂：

1）提高燃烧效率，减少能源浪费

作为中国民用型煤主体的蜂窝煤，配以先进炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。

（2）减少环境污染

锅炉燃用型煤可以大量减少大气污染。与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟尘排放减少约60%，强致癌物（Bap）减少50%以上，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，型煤粘结剂 环保煤球粘合剂，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放。

（3）改变单一煤种的性能缺陷

型煤的加工制造过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易燃性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的优质产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品；将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无烟块煤，从而扩大煤炭的利用途径。

（4）减少块煤需求

中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤；中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可以缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。

型煤粘合剂的分类以及粘合剂的合成

型煤粘结剂分为：有机的，无机的化合物

优点和有机粘合剂的缺点：

1，煤焦油沥青作为粘结剂的型煤，具有优良的粘结性能和防水性能;缺陷，如不完全燃烧会排出黑烟，3000或更一般烟度值，因为稠环化合物是多，不完全燃烧会带来一些致癌物，含有少量的刺激物的沥青，过敏容易发生的人的现象和曝光;

2，石油沥青为粘结剂，煤沥青塑性好沥青的比例，燃烧的烟少;缺点：硫含量高，产生更多的二氧化碳在燃烧时，粘温曲线下垂，温柔，洁净型煤胶黏剂 环保煤球粘合剂，不会过于敏感，温度的变化，成型型煤常温耐压强度的冷却时间有些长后，由于缺乏焦化组件，热抗压强度比焦油型煤的燃烧率低，破碎，稳定，高效的燃烧产生不利影响。

3，型煤粘合剂 环保煤球粘合剂，淀粉作为粘合剂，淀粉具有很强的粘结性，团块中加入1-3％的具有非常高的强度，淀粉苛化淀粉用苛性钠处理，模塑制品粘合剂用量仅为2％即可;不足之处，缺乏焦化组件，价格较高，耐水性差;解决方案：在型煤表面涂层的防水层（浸泡聚乙烯醇溶液或喷雾）的方法，提高型煤的强度;

4，废纸浆作为粘合剂，废纸纸浆生产固结后型煤干燥，冷抗压强度一般具有较高的有机物，由于粘合剂会分解，燃烧或灰化在较高的温度下，一些或所有属性的损失粘结剂;缺点，热稳定性和热强度低，纸浆废液是水溶性的，团块制造的耐水性差;解决办法：添加粘土在酸性纸浆废液，复合粘结剂，煤球粘合剂，效果明显;

5，腐植酸盐粘合剂，腐植酸盐生产型煤的热强度，好的，坏的耐水性的缺点;

另一种解决方案：

保定市万鼎材料科技有限公司为您带来型煤粘合剂的发展：

当前，随着机械化采煤技术的发展，粉煤在煤炭中的比例越来越大，致使我国冶炼、化工化肥造气、玻璃、煤气等行业中所需的块煤价无烟块煤高达1000以上，且供应紧张；由于大部分型煤厂用黏土、膨润土、石灰粉、水泥、水玻璃等无机粘结剂生产型煤，用量大、强度小、发热量降低、增加灰分严重；使用聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等粘结性虽然效果好，但有些需要炭化才能应用，大部分有机型煤热强度低、成本高。为此，我所根据我国不同地区煤炭资源的特性和众多型煤、煤棒企业生产中出现等问题研制成功系列型煤粘合剂专利技术。

市场上的型煤粘合剂大多数作用只突出了一方面，而忽视了另一方面，解决了这方面的优点，又带来了另一方面的缺点。解决了这方面的问题，又出现了另一方面的副作用。例：无机原料型煤粘合剂，使型煤冷强度达到了，但本身不能燃烧，没有发热量，反而增加灰分。又如煤焦油、沥青、腐植酸纳等，虽然粘结性好，但污染严重，造成环保污染，而且热强度、热稳定性能太差，更谈不上防水。因此出现了型煤见水易化成煤泥，型煤进炉接触温度又粉散成粉沫，影响通风、压火，易堵塞烟道等缺点。强度有了影响燃烧，燃烧好了强度不够，强度高了见水又粉，不怕水了又燃烧不透，各项性能指标基本达到了，成本又太高等诸多矛盾。

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