矿粉粘合剂，钢渣粉压球粘合剂,压球粘合剂,万鼎科技：

多年来，我国磷化工企业是以磷矿石为原料，但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山，不但占地面积大、污染环境，且造成资源极大的浪费。虽然说前几年有部分企业想利用磷矿粉成型代替磷矿石应用，由于磷矿粉与磷矿石差价小、粘结剂选择困难而没有发展；，推出“高强含碳磷矿粉球团粘合剂”。

产品优点:

   1、创新技术、节能减排：磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂，通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，铁粉粘结剂钢渣粉压球粘合剂，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，压球粘合剂，成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。  

2、适应性强：由于大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年，湿度含水量较高，给矿粉成型带来了需要烘干的困难，而采用该粘结剂不需要烘干设备，直接添加即可使用。    

3、成型率高、he效果好：应用于磷矿粉一次成型，成型率高达96%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球左右、耐高温，球团矿品位不降低；可用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。

   4、经济效益可观：目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右，焦粉吨差价800元左右，利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭，每吨降低成本100元以上，吨磷成本降低近千元。经济社会效益极为可观。

目前，大部分铁合金企业因把铬矿粉作为入炉炉料，过多的粉矿入炉致使炉料透气差，造成熔体急剧膨胀，喷炉现象时有发生，且降低技术经济指标严重。为此，保定万鼎科技成功开发出铬矿粉球团粘结剂产品，该技术的成功，矿粉粘结剂钢渣粉压球粘合剂，为解决铁合金企业安全隐患，提高生产经济技术指标提供了有利途径。目前产品远销国内及越南、非洲等国家。

一、物理和化学性质  

该粘结剂为白色高分子材料精制而成，对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能，不增加杂质。特别适于铬矿粉生产冷固球团用于冶炼的炉料。

二、铬矿粉球团粘结剂特点

1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铬矿粉、焦粉生产冷固球团；生产的球团不用烧结，干燥后可直接用作炉料进行冶炼；

2、一吨球团粘结剂可生产50-70吨球团。直接按比例将铬矿粉、焦粉、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型。成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温，不降低品位。

三、用于铬矿粉球团生产

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

四、贮存及储运

本品编织袋包装，每袋25kg。每袋50kg。本品无无害，长期存放不变质，系非易燃易爆危险品，注意防潮湿、防雨淋。

一、产品简介

　　冶金球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。采用该粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造，可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。

　　该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒，同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒（如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料），均可达到烧结或高炉应用要求。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂，降低品位，球团强度低，粉化率高等问题。具有粘结力强、球团强度、高降低球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间，焙烧性能好、提高球团矿品位；降低生产成本等特点。

　　二、烧结球团粘结剂性能及作用

　　1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。 提高生球强度，特别是生球的落下强度；

　　2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。

　　3、提高球团矿的还原软化温度，矿粉粘合剂钢渣粉压球粘合剂，抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。

　　4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。

　　5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。

　　三、烧结球团粘结剂的工作机理

　　烧结球团粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，可增强矿粉的粘结作用。同时在粘结剂的吸附水层，能使生球在受到冲击作用时，使球团球粒之间相互滑动，从而产生塑性变形不至于破碎，提高了生球的落下强度。

　　烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。

　　烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

　　烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气，可增强固结氧化性气氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热，促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速；TDQ球团粘结增效剂中的稳定剂可抑制Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。

　　四、生产设备

　　反应釜（搅拌机）、输送泵、成品罐，计量用具。

　　五、烧结球团粘结剂的生产

　　本技术生产工艺简单，工业化生产冷水制作、30分钟出产品，无能源消耗、无污水、无有害气体排放，成本低。

　　生产工艺流程如下：

　　原料→ 水 → 助剂 → 常温反应 → 成品