压球粘结剂_万鼎科技_钢渣粉粘结剂，钢渣粉压球粘结剂：

该粘结剂与原砂加水混碾，压球粘结剂，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短，有利于节能，提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好，特别是有利于消除铸件气孔和针孔缺陷。独特良好的溃散性和退让性，使铸件不易出现裂纹，容易脱砂清理，用该产品不需增加设备，不需改变原来的工艺条件，其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。

粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中，按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀，然后加水湿化，经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份，该产品除原料本身所含的元素外，无其他不利于冶炼生产的有害元素，所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等副作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一，也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分，该产品在燃烧过程中，不会有硫份的产生及扩展，（因炼铁过程中，硫分的来源有80%以上来自焦碳）所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性能好、质量优、效果显著。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能，为高炉增铁节焦创造条件，还原度提高4%，软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%，降焦0.4%且具有高比表面积，极强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，除尘灰粘结剂钢渣粉压球粘结剂，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化（水分在18%—20%之间），再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。

市场上有各种胶粘剂，所以合成胶粘剂的原材料也是五花八门，在合成胶粘剂时，原材料的选择不能忽视如果处理不好，会直接影响到胶粘剂的作用，那么胶粘剂原材料我们到底如何选择呢？

(1)为了满足工艺我们必须要包证原材料的质度，选择工业优等品，胶粘剂的固化能正常运作。如果杂质或水分过多，则会严重影响产品的运作。

(2)考虑来源产地原料的来源不同，对胶粘剂产品性能也有影响，同是己烷，石油裂解得到   的则含有直链烃，纯度不够;而苯加氢制得的己烷含量很高。石油甲和 焦油甲在性能指   标上毫无差别，而石油苯的气味却比焦油苯小得多。同样s轻质氧化镁，相同质量有的   体积很大，污泥粘合剂钢渣粉压球粘结剂，活性也很高;有的则相反。若是用这种活性的轻质 氧化镁与树脂进行预反应，难   免造成氯丁胶粘剂分层、沉淀。不同厂家生的甲醛溶液，在同样条件下生产l07胶，其结果 是有的粘度大，有的粘度小。

(3)注意贮存期限化工原料一般都有贮存期限，贮存时间长的原材料性能会发生变 化，尤其是   烯类单体和含不饱和键的橡胶更为敏感。是使用新近生产的原料，以免出现麻烦。对 于使用接近或超过贮存期的原材料，钢渣粉粘结剂钢渣粉压球粘结剂，一定要慎重，应当先做试 验，再确定可用与否。

(4)价格适宜在能够保证质量的前提下，尽量选用价格比较便宜的原材料，不能仅简单认为   原料价格越贵越好。

一、产品指标：

项目 指标

粘接性能 球/个≥80kg（冷）球/个≥35kg（热）

水分 ≤10

粘度 （5%的水溶液的粘度）28mpa.s

PH值 （1%溶液）5-7

细度 （通过60目）≥60

灰分 （以干基计）≤0.4

二．产品特点

（1）粘接力强、流动性好、。 (2) 不增加灰分，

（3）成型率高，冷热强度好 (4) 添加量小，成本低。

（5）应用范围广：煤粉、碳化硅、铁粉、铜粉等（6）绿色环保、无污染，燃烧后不产生有害气体

三、球团粘合剂配比及使用方法

1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：10-15kg ；（可根据原料含水量调整添加量）。

3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可；

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。