球团粘合剂|萤石粉粘合剂，萤石球团粘合剂|万鼎科技(多图)：

保定万鼎材料科技有限公司生产的矿粉球团粘合剂，脱氧剂粘结剂萤石球团粘合剂，采用氧化铁皮、钢精粉、污泥、钢离子、铁精粉等其他钢厂废料及萤石、锰矿、铬矿、焦粉、煤粉等其他材料压制成型，烘干或自然晾干后直接投入转炉、高炉、转底炉等冶金炉炼铁、炼钢。

产品类型：

      矿粉球团粘合剂1#、2#、3#

使用方法：

     该球团粘合剂在搅拌机处加入，同物料混匀后再倒入水搅拌均匀，放料直接压球。

压球机：

      选用对辊连续式压球成型机。

成品球：

      自然晾干，3天强度＞50Kg/球；

      7天强度＞80Kg/球；

       21天强度＞160Kg/球；

矿粉球团粘合剂使用量：

       推荐1-5%，具体可根据矿粉的细度和要求的强度进行调配，萤石粉粘结剂萤石球团粘合剂，水用量可根据物料的干湿程度适当使用。

冶金助剂（球团粘合剂、冷压球团粘合剂、冷固球团粘合剂、萤石粉粘合剂、矿粉球团粘合剂），及水泥助剂、陶瓷助剂、石油助剂、煤化工助剂等精细化工产品，是一家集科研、开发、生产、销售于一体的高新技术企业。

      萤石球粘合剂、冷压球团粘合剂、冷固球团粘合剂、污泥球粘合剂、合金球粘合剂、硅锰合金球粘合剂、铁合金粘合剂、冶金球团粘结剂、氧化铁皮粘结剂、磷矿粉粘结剂、铁粉粘合剂、铬矿粉粘结剂、磷矿粉球团粘结剂、碳化硅粘结剂、烧结球团粘结剂、钒钛球团成型粘结剂、矿粉成型粘合剂、萤石粉粘合剂、型煤型焦球团粘结剂、烟煤粘结剂、无烟煤球团粘结剂、焦粉成型粘结剂、兰炭粘合剂、炭粉成型粘结剂、石墨球团粘结剂、赤铁矿粉冷压球团粘合剂、铁矿粉粘合剂、冶金专用球团粘合剂、冶金粘合剂、钢渣粉粘结剂、冶金矿粉粘合剂、绿色环保粘合剂、型煤粘合剂、矿粉球团粘合剂、锰矿粉球团粘合剂、冶金球团粘合剂等。

该粘结剂与原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能获得足够的干、湿强度，给制芯操作带来极大的方便。烘干时间短，有利于节能，提高工作及设备利用率。发气量低、发气速度慢、发气时间短、透气性好，萤石粉粘合剂萤石球团粘合剂，特别是有利于消除铸件气孔和针孔缺陷。独特良好的溃散性和退让性，使铸件不易出现裂纹，容易脱砂清理，用该产品不需增加设备，不需改变原来的工艺条件，其配比、混碾、制芯、烘烤过程与陶土相似。

粘结剂在工业型铁粉、矿粉粘结中，按一定比例与原料掺加到一块搅拌均匀，然后加水湿化，经成型及成型后烘干机可得铁粉球。由于粘结剂本身不含硫、磷等有害成份，该产品除原料本身所含的元素外，无其他不利于冶炼生产的有害元素，所以在冶炼钢铁生产过程中无腐蚀等副作用。炼铁工业中硫是生铁冶炼的有害成份之一，也是焦碳燃烧时生产的有害气体的一部分，该产品在燃烧过程中，球团粘合剂，不会有硫份的产生及扩展，（因炼铁过程中，硫分的来源有80%以上来自焦碳）所以这是一项至关重要的指标。该产品科技含量高、性能好、质量优、效果显著。钢铁厂、球团厂或铸造厂使用该粘结剂粘结。可提高球团矿铁品位和改善冶金性能，为高炉增铁节焦创造条件，还原度提高4%，软溶性能也有一定程度改善。冶炼增产2.5%，降焦0.4%且具有高比表面积，极强的吸湿性，粘结性和离子交换性。作为粘结剂可生产出满足冶炼要求的球团矿。使用方法简便，将原料和粘结剂混合搅拌3—4分钟，然后加水湿化（水分在18%—20%之间），再继续搅拌8—10分钟即可进成型机成型、烘干等工艺程序。

锰粉球团粘结剂

    在铁合金生产过程中产生大量尘、泥等废料，这种矿粉、尘泥粉料又不能直接入炉，部分企业把锰尘配入烧结矿，但烧结过程中又造成二次污染，不仅严重污染环境，且造成资源浪费，为此，河南省远征冶金科技有限公司开发 “锰矿粉、锰尘球团粘结剂”产品，不仅使锰矿粉资源充分利用，球团用于冶炼具有炉况稳定、炉料透气性好、提高产品质量、消除喷炉隐患、节能减排、清洁化生产等特点。目前国内多家铁合金企业铁应用。

一、锰矿、锰尘球团粘结剂特点

   1、该粘结剂产品为白色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等有害元素；

   2、该粘结剂用于锰矿粉、锰尘等粉料成型。代替部分块状炉料，具有炉况稳定、吃料快、透气性好、不翻渣、不刺火、煤气回收正常等特点；

   3、工艺设备简单、使用方便：直接按比例将锰矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨可生产40-50吨球团，产品产率高达95%，湿球2米多高下落不散，免烧结自然固化或烘干、强度高，不降低品位。

二、用于锰矿粉、锰尘球团生产

   采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。