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一、 球团粘结剂性能、特点:    该球团粘结剂由【天然绿色环保原料加工而成，不含硫和磷】，具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.

二、球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：10-20kg ；（可根据原料含水量调整添加量）。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后，用传送带输至搅拌机内，在搅拌机   上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球   机即可；3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1.5-2小时即可，镍铁矿粉粘合剂矿粉粘结剂，也可   自然晾干。

三、使用说明铁粉/特精粉 用量1 -2%，

四、包装，运输及贮存包装：纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输，保持干燥，并备有防雨、防水、防潮湿设施；不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装；严禁雨、水及其他污质沾污。贮存：应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期：一年。

铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭，贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求，以及钢铁冶炼短流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可或缺的优质冶金炉料。

把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，冷压球团粘合剂矿粉粘结剂，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

粘结剂是球团生产的主要原料，它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后，可增加混合料的粘结性，改善整球性，提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。

关键点一：消化-粉化原因转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须

经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至

无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原

料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），粉矿粘合剂矿粉粘结剂，在转炉

除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，，矿粉粘结剂，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。