萤石球团粘结剂，球团粘合剂,球团粘合剂,万鼎科技：

保定市万鼎材料科技有限公司提供各种金属矿粉（铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉等）专用粘合剂。

1.可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。

2.含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，萤石球团粘合剂球团粘合剂，保证了渣的良好流动性。

3.应用矿粉球团粘结剂球团粘结剂，还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等

       铁精矿粉和粘结剂的配比方法  1、直接加入干粉：粘合剂均匀加入物料中，添加量由1.5%开始试验，根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。如果冷强度不够，可加大添加量。 如果效果很好，可逐步递减添加量，。添加量的多少，除了粘合剂自身性质外，还涉及到机械压力，加水量，另外也跟操作者的手法和熟练程度有关。添加量决定成本。3，添加水量自己控制，将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。注明：铁精粉干粉加水4%-5%  4，搅拌均匀后，即可压球。静置10-15分钟，或者继续搅拌10-15分钟后，压球，静置的时间越长，越硬。5，烘干温度：150度----30分钟 （速干型）或者自然晾干。行业应用。

所谓的非金属球团，就是用不含金属的矿粉加工而成的球团。这类矿粉除“真正”的非金属矿粉外，另一部分为化工、冶炼等的废渣或废料，其品种、数量之多，根本无法用数字来表达。随着我国循环经济的发展，和节能减排的力度不断加大，非金属球团生产将飞速发展。

1、非金属球团原料：目前已用到的非金属原料品种很多，但国内外常用

的约有100多种。用作烧结冶金炉料的有：石墨、煅烧石墨、氧化镁、石油焦、碳素渣、生石灰、石英砂、铝钒土，磷石粉、荧石粉等。用于化工建材行业的有：氢氧化钙、沉积泥、氧化砷、电石渣、焙粉渣、粉煤灰、高岭土、膨润土、煤矸石、硼泥、废玻璃、石灰石、钛粉、白铝矿、蛋白石等。

非金属原料成型造粒，本单位新开发的工艺比较简单。产品的粒度从常见的大豆粒的球，直至建筑砖那么大的块，其形状分扁球形、方砖形、睡枕形、圆柱形等。干燥方法有凉干、烘干，规模化生产一般采用烘干。粒度质量从几克，到几千克、几万克不等。

2、非金属球团趋势：我国已经成为世界经济大国，这也决定了是使用资源大国。据悉：我国每年冶炼用金属矿达10多亿吨，产生废渣多达60%-80%左右；使用的非金属矿则在数亿万吨，每年生产所排放的废料更是惊人！像煤矸石、粉煤灰、硼泥等，这些废料在化工、冶炼等行业随处可见。

为了实现低污染、低成本生产，为了达到可再生资源的有效利用，一方面要对粉状产品造球，作为冶金、焙烧等生产炉料使用；另一方面要对各种废料造团，当作化工、建材等原材料，这不但可产生巨大的经济效益，而且可实现环境友好型社会的发展。当前我国循环经济法已经实施，废旧物综合利用的法规更加严格，因此，谁在废料、废料合理加工、使用上捷足先登，谁就能在财富的“奥运”上首先“夺金摘银”。

河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，球团粘合剂，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！

该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。经成型设备压制成型后的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定，并认定该项目为“河南省科技成果”。

二、球团粘合剂配比及使用方法

1、铁精粉1000KG，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。

2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；

3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

三、铁精粉冷压球团粘结剂的应用

1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，萤石球团粘结剂球团粘合剂，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，矿粉球团粘结剂球团粘合剂，是中小型高炉技改的理想项目。

2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。

3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛，其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，是节能减排的重要手段。