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冷固球团粘合剂、冷压球团粘合剂,冷固球团粘合剂、万鼎科技:
型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂四、炼钢用冷固球团的作用及使用方法
1) 冷固球团在冶炼操作过程中控制碱度,具有铺助脱硫、脱磷、脱氧、脱碳的作用,能减少石灰用量,可替代萤石、矿石,减低废钢使用量。
2) 冷固球团的加入量为25公斤/吨。
3) 加入时间,正常加入矿石时加入一半,分两次加完,或者小批量分次加入。
4) 加入钢种不限。
五、工艺流程
4.冷固球团复合型造渣剂是综合转炉生产造渣的需要,以转炉泥、除尘灰为主要原料,配加轧致过程中产生的氧化铁皮等其他含铁原料,按所需比例配料(经烘干炉进行烘干去除水分),加入搅拌机混料,加入粘结剂搅拌,经压球机压制成球,存放两小时左右(原料烘干条件下),自然硬化干燥。所得到的冷固球团具有粒度均匀、强度高、冶金性能好的特点,冷固球团在汽车运输及皮带输送过程中不会造成粉末。
六、炼钢用冷固球团的作用
1.炼铁用冷固球团是利用企业内部生产过程中排放的含铁原料,铁精粉进行开发利用达到或超过烧结矿质量标准可简化为“生料混装高炉炼铁法”的工艺。它既能缩短冶炼时间,又能节约能耗。降低生产成本,既增加铁水的产量。提高高炉利用的系数,又能减少环境污染。有着良好的社会经济效益,更有利于环保。
2.冷固球团,含铁量高,粒度均匀,空隙率高,有利于高炉料柱透气性和改善气流均匀分布,还原性能好。脱锌脱硫率大,既能可满足高炉生产要求,替代天然富矿和烧结矿,可大幅度减低焦比。减少了还原所消耗的热量和碳量。
3.冷固球团减少了烧结工艺,冷固球团在炉内一次烧结、冶炼。能大幅提高高炉产量,改善煤气利用率,简化高炉生产工艺。
4.冷固球团强度高,在冶炼过程中不会产生爆裂和粉化现象。
5.由于冷固球团含铁、强度高(抗压和你耐磨)和堆积密度大,有利于增加高炉料柱的有效重量,缩短冶炼时间,粒度适合炼铁要求。
6.冷固球团使用添加剂,不含对炼铁炉有害成分。
因此,冷压球团粘合剂冷固球团粘合剂,根据上叙分析得出,将冷固球团应用与高炉炼铁、转炉炼钢生产中,不仅能够适应生产的需要,而且能够承受一定的经济效益,故将冷固球团用于转炉、电炉炼钢、高炉炼铁生产是可行的。
许多的工艺生产线设计者考虑过多的是设备所占空间,生产规范,以及对各个设备的衔接。但往往会忽略掉粘合剂的成本,球团粘合剂的成本往往是冷压球团整个过程中为关键的一个点,吨成本在30元—90元之间,冷固球团粘合剂,是指压一吨除尘灰球团所需要球团粘合剂的成本,而压一吨球团的人工电费,水费,以及机械损耗是不超过10元钱的(计算前提是月产4000吨以上,月产4000吨球团只是一个中等偏下的球团厂产量)
保定市万鼎材料科技有限公司专注于萤石粉球团粘合剂加工7年时间,取得优良的科研成果,欢迎来厂访问。
我公司研制的球团矿粘结剂是采用高分子化工原料、催化剂、表面活性剂等配置而成。
1.高分子球团粘结剂(纯胶),铁粉球团粘结剂冷固球团粘合剂,物料含水量小于2%、品味下降0.3%,温水调制度,能随水渗透,与其他物质混合时,分散性、渗透性非常强,有助于脱膜,提高生球产量,当胶体水分蒸发时,胶体粒子能牢固附在物体表面,形成极强的粘结性,可提高球团的抗压强度, 降低球团的膨胀系数。抗压强度≥2000N
1.复合型球团快速粘结剂(物料含水量小于6%,须加入5—8%的干燥剂/吨,热水调制)胶粒能迅速填充在物料颗粒的间隙中,因其塑性使生球表面形成坚硬外壳,当生球收到冲击时不至于破碎,提高生球的落下强度。抗压强度≥2000N。
2.锈化球团粘结剂(物料含水量小于5%,冷水调制)该粘结剂是由化工原料配制而成,是冷固球团产生化学反应,铁粉压球粘结剂冷固球团粘合剂,使球团固结、氧化、干燥、不降低球团品位。球团必须加入5—10%生铁屑。抗压强度≥1500N。
3.焦末及非金属粉末成型粘结剂,该粘结剂具有耐温性能(1000℃),成型强度高,固定碳降低小于0.3%,化学活性强。抗压强度≥1000N,转鼓≥75%。
铁粉压球粘结剂,冷固球团粘合剂,万鼎科技,冷固球团粘合剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。保定市万鼎材料科技有限公司(www.bdwandingkeji.com)坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支专业的员工队伍,力求提供好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。万鼎科技——您可信赖的朋友,公司地址:河北省保定市东三环与保新路交叉口,联系人:刘经理。
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