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型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂随着环境污染的加剧,立法的严格,钢铁企业面临的困境越来越大,环保节能的要求越来越高。所以,萤石粉粘合剂萤石球团粘合剂,一些节能减排以及排放物回收再利用措施在钢厂越来越得到推崇。近几年开发的一些钢厂除尘灰粘合压球技术已得到了广泛的应用。这些技术实现了节能减排,排放物再利用的作用。
钢厂的排放物主要来自除尘器中的细粉尘和生产过程中产生的尘泥。现在工厂中一般采用粘结、压球、制砖等工艺方法,来实现工厂生产的无尘处理。我厂生产的钢厂除尘灰粘合剂能够将除灰尘进行混料、加湿、混匀、紧密、预成球、反应、冷却等过程。实现除尘灰再利用。
在过去铁矿粉压制成球是个难题,一直攻克不了,看着是个挣钱的好项目,但是就是不成功,矿粉压球机压制出来的球团一直达不到用户的要求,关键点在于没有合适的粘合剂而半途而废。现如今铁矿粉冷压球团粘结剂的应用日趋成熟。 首先大量的矿粉、焦粉、溶剂等被制成冷压球团,直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-100%,对于较大的高炉可做配料使用,冷压球粘合剂萤石球团粘合剂,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。 其次能将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团,可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂,该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题,提高了钢材的质量,降低吨钢成本。 后用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,冷压球粘结剂萤石球团粘合剂,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。
我公司生产各种指标要求的萤石球粘合剂,符合特钢、普钢、不锈钢的冶炼要求。
1粘合剂的添加比例为1%-2%,即一吨萤石粉需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小,节省大宗货物运输成本。
2粘合剂为有机物质,不降品位,不增碳,不增灰。
3粘合剂为粉状,将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水,继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可,使用方便。
4粘合剂能提供很高的初始粘性,成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎,干球强度在100公斤以上。
如果您有意向,,萤石球团粘合剂,可以将您的原料邮寄给我们,由我们来为您做实验,得出粘合剂的成本和强度数据,为您省去所有的后顾之忧。
保定市万鼎材料科技有限公司专注于萤石粉球团粘合剂加工7年时间,取得优良的科研成果,欢迎来厂访问。
万鼎科技,冷压球粘结剂,萤石球团粘合剂,,萤石球团粘合剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。保定市万鼎材料科技有限公司(www.bdwandingkeji.com)是一家专业从事“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“万鼎”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使万鼎科技在合成胶粘剂中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!
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