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型煤粘合剂,洁净型煤粘合剂,球团粘合剂 洁净型煤就是将农作物秸秆、粉煤、煤矸石等可燃物质混合后，加入节能减排增效剂，用水泥厂原有的设备，只是改变水泥生产配方，实现清洁生产的粘结剂产品，经挤压成型生产出来的既防水又能长期存放的洁净型煤也叫混凝煤。这种型煤不需要烘干可以自然固化，包装后储运不破碎、无污染、燃烧中无烟、无味、无尘。使不同的炉具均能实现清洁排放。由于生产中加入了能够使型煤改变燃烧特性且由里及表燃烧的固体氧气，使炉灰中的含碳量不超过1%，而燃烧中产生的二氧化硫，加氧后转化成三氧化硫固化在炉灰中，是生产水泥不可多得的混合材料。燃烧中的氧化碳加氧后生成二氧化碳，经升温后变成水煤气和甲烷气体，使煤体得以充分燃烧，既提高了炉温又增加了热效率，实现了化害为利，变废为宝。水泥和煤炭都是不能长期单独存放的物质，把它们混合在一起变成了可以长期保值保质的另一种产品，煤棒粘合剂煤球粘合剂，既提高了其原有物质的附加值，又使煤炭产品得以充分燃烧。

选煤。以石家庄为例：去年已经开始开始做的型煤厂选煤会全部选用无烟煤，例如全部选用山西晋城煤，但新做洁净型煤会选用山西晋城煤70%，兰炭30%。分析加入兰炭会更容易达到洁净型煤的技术指标，但兰炭粘结性差，会提高型煤粘结剂的成本，另外会缩短洁净型煤的燃烧时间，降低煤球的耐烧性。

选型煤粘结剂去年已经开始做的型煤生产厂家不在关注型煤粘结剂的单价，而关注添加量与综合成本。新做的洁净型煤厂家更关注型煤粘结剂的单价。实际上生产型煤所用型煤粘结剂的成本计算方法为 粘结剂单价*添加量=成本。例如：2000元一吨的型煤粘结剂与4900元一吨的型煤粘结剂那个合适？2000元一吨的，添加量为3%，成本为60元

型煤粘结剂实验关注重点去年已经开始做的型煤厂家在型煤粘结剂实验的时候不只关注湿球强度大于9公斤，同时更关注煤球入烘干炉后在烘干过程中会不会燃烧。今年刚生产型煤的厂家则主要关注湿球强度与成球率。分析：煤球入烘干炉燃烧有很多原因，抛去烘干温度过高的问题，余下主要原因：粉碎率高，煤粉多易燃。导致原因：型煤粘结剂耐高温程度低，在高温状态下已经失去粘结效用！

据了解，，煤球粘合剂，洁净煤是将优质散煤粉碎成米粒状，添加粘合剂，搅拌均匀后直接进入成型机，被压成5厘米直径的椭圆煤球，再经过脱硫、烘干等十几道工序而形成的新型燃煤。'制作洁净煤关键是粘合剂。'型煤粘合剂也叫助燃剂，它主要有助燃、固硫、防水等作用，型煤粘结剂煤球粘合剂，可以有效把原煤中的二氧化硫固定下来，燃烧时不产生硫化气体，以固体排放出来，减少对大气的污染。另外，由于助燃剂的独特功效，使洁净煤从里到外一层层燃烧，这样可以提高燃烬率，增加发热量，达到环保节能的效果。

一、产品指标：

项目 指标

粘接性能 冷强度：球/个≥85kg，无烟煤粘结剂煤球粘合剂，热稳定性：1360

水分 ≤10

PH值 （1%溶液）6-8

细度 （通过60目）≥60

灰分 （以干基计）≤0.4

二、使用说明

煤球/矿粉/煤棒建议用量1-2%，炭粉球/炭棒建议用量1.5-2.0%，纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同，需要根据标准进行科学性试验，确定准确加量比例。

生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分13～14％，这样离开挤压机挤出水分为1%～2％，在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9～10％。

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