除尘灰粘合剂 铁精粉粘合剂-铁精粉粘合剂-专业生产：

铁精粉粘合剂该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。经成型设备压制成型后的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。

二、球团粘合剂配比及使用方法

1、铁精粉1000KG，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。

2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；

3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

三、铁精粉冷压球团粘结剂的应用

1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用，铁精粉粘合剂，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。

2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。

3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，铁粉粘合剂 铁精粉粘合剂，从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛，其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，是节能减排的重要手段。

随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展，炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加，除尘灰粘合剂 铁精粉粘合剂，粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是：将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿，由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能，使烧成品率下降，同时燃料比上升，结矿质点破裂，烧结矿品质都达不得高炉应用要求。创新的球团及粘结剂技术，改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺，利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术，解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点：1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。 3、直接降低烧结工序成本、生产成本低于烧结矿15%，4、在高炉用料时配加冷固球团，可代替30-50%烧结矿，炼铁工序成本，降低100元/t。5、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。6、降低烧结投资：一个百万吨级的钢厂，使用该技术炼铁，可以节约烧结系统投资2亿元，每年直接经济效益1.2～1.5亿元。

河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！

冷压球团出产的长处是具有技术设备简略、锻炼功能好，铁矿粉粘合剂 铁精粉粘合剂，能耗低、出资少、建设周期短以及环保条件好等长处。因而，冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技能而日益受到重视。

　　但当前这种球团却存在着很大的不足：一是造球团块冷强度太低， 单球的抗压强度仅为1000N摆布。二是冷压球团热强度太低，冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化!由于冷强度、热强度太低，只能牵强在小高炉上运用。形成冷压球团冷强度、 热强度太低 ，原因是粘结剂技能不领!

　　万鼎牌冷压球团用粘结剂，是一种创新型的复合型粘结剂， 参料之间可起到彼此弥补的效果，然后提高了粘结剂的多效性。其杰出功能有一下首要体现：

　　1、成型率高：成型率和成品率一般可达95%，高可达98%摆布;假如出产含碳球团的话，那么成型、成品率 也不低于93-96%。

　　2、强度极高：一般冷强度可达1800-2000N/球，高可达2200N-2700N球，并且可按客户需求，强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N，也可更高。

　　3、低碳抗水：粘结剂的特点是无**，无污染性，并且不下降铁档次，不添加**杂质;一起制备技术简略，具有必定的防潮、防水性。

　　4、适应性广：既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料，也可用于铁精粉的造球;既适合于中小规划出产，也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。

对于矿粉压球机压制球体的强度要求，根据使用环境和作用的不同对粘结剂的加入都有具体的不同要求，所以要根据用户的使用而定。 在使用过程中单靠压球机设备自身的成型压力压成的产品球虽然硬度高，但其破碎强度却有所缺陷，因此就需要在处理物料时加入一定量的水和粘结剂，帮助物料快速成型的同时提高成球产品的强度，避免运输过程中出现破碎现象。

　　矿粉压球机对于加入粘结剂的具体要求：

　　1.粘结剂应具有增加物料可塑性的成分;

　　2.粘结剂中应具有可燃性成分;

　　3.加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌;

　　矿粉压球机设备对于粘结剂的严格要求是为了提高成球球团的终使用效果和利用价值，如果在使用过程中粘结剂的成分不能达到要求，确保成球的各项性能，就会导致压制的产品不达标，影响其应用和冶炼效果。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌，使物料与粘结剂均匀混合，但要注意加水的多少，水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。