冶金球团粘结剂-万鼎科技-冷压球团粘合剂 冶金球团粘结剂：

一、 球团粘结剂性能、特点:    该冶金球团粘结剂由【天然绿色环保原料加工而成，不含硫和磷】，具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料.

二、矿粉球团粘合剂 冶金球团粘结剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：10-20kg ；（可根据原料含水量调整添加量）。2、先将原料与粘合剂干粉状态下充分搅拌均匀后，用传送带输至搅拌机内，在搅拌机   上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球   机即可；3、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，冷压球团粘结剂 冶金球团粘结剂，在150℃条件烘干1.5-2小时即可，也可   自然晾干。

三、使用说明铁粉/特精粉 用量1 -2%，

四、包装，运输及贮存包装：纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋，每袋净重25kg。运输: 可用各类运载工具运输，保持干燥，并备有防雨、防水、防潮湿设施；不得与有毒、有害、有异常气味的其他货物混装；严禁雨、水及其他污质沾污。贮存：应存放于干燥、通风、阴凉处。贮存期：一年。

除尘灰是不锈钢板材生产制造公司中普遍现象的燃烧产物。具备颗粒物细，水份低，碳酸氢钙含水量高的特性，是环境污染的关键细颗粒物。由于中碳酸氢钙的含水量较高，促使压球黏合没办法保持。并且短期内内就能全自动疏松，因脱层率高，冶金球团粘结剂，抗压强度低，使生产制造利用率随着减少，矿粉球团粘合剂 冶金球团粘结剂，达不上优良生产制造冶炼厂规定。我企业产品研发的不锈钢板除尘灰矿渣微粉压球黏合剂，合理地处理了所述难题，使公司生产制造球块成形率高，抗压强度大，性价比高，大大提高了公司的生产量和使用率。本产品为我企业独立产品研发的新式冶金球团粘结剂，无臭，于绿色制造，于身体没害，是生产制造各种各样冷固球团的理想化之选。1.外型：有深灰色、灰白、和乳白色粉状。2.成份：关键原材料棉絮、腐植酸等，加酸、碱等溶剂经一连串放热反应而成.3.碳化溫度：230℃，点燃溫度：575℃。点燃反应物关键为CO2和H2O.4.胶体溶液特性：复合性纤维素粘接剂融解于水后产生具备必须浓砂浆稠度和粘结性的深褐色胶体溶液，可靠性强，不容易溶解霉变。1.使用量很小：各种各样颗粒料使用量均在1%-4%范围之内；依据不一样的原材料特性，黏合剂的添加量大不一样。2.方便使用：用粘接剂按必须占比和别的颗粒料混和匀称后再放水拌和3-5分鐘，待原材料有黏性后就能制球或压块。3.不提升一切灰分，不减少品味，不阻燃性；粘结性强，成形好用；4.低碳环保：原材料成份关键是糖分，不造成别的有害物质和残渣，不危害产品质量，对身体没害，对绿色制造。5.缺陷：粘接剂成本价较高，顾客需依据本身商品使用价值结转好综合性应用成本费。使用说明：

冶金球团粘结剂该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。经成型设备压制成型后的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。

二、球团粘合剂配比及使用方法

1、铁精粉1000KG，干粉粘结剂：15-20KG；固化水：50-80KG（可根据原料含水量调整添加量）。

2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；

3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

三、铁精粉冷压球团粘结剂的应用

1、用于矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。

2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。

3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。在我国冶金行业球团工艺应用越来越广泛，其工艺特性决定了它在资源利用、环境保护方面具有一定的优势，是节能减排的重要手段。

随着冶金企业炼铁、炼钢的不断发展，炼铁所需要的烧结矿量和球团矿量也相应增加，粉尘及炼钢尘泥的产生量也与日俱增。目前国内传统的使用方法是：将烧结粉尘、球团粉尘和炼钢尘泥一并混合配加入铁精粉中去生产烧结矿，由于这些尘泥已失去了润湿性及粘结相的性能，使烧成品率下降，同时燃料比上升，结矿质点破裂，烧结矿品质都达不得高炉应用要求。创新的球团及粘结剂技术，改变了目前传统的烧结粉尘、球团粉尘等含铁粉料配加到铁精粉中入烧结工艺，利用这些含铁粉料生产冷固球团直接入高炉的工艺技术，解决了目前冶金企业存在的铁前成本居高不下的诸多问题。并具有一下特点：1、该冷固球团的化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。 3、直接降低烧结工序成本、生产成本低于烧结矿15%，4、在高炉用料时配加冷固球团，冷压球团粘合剂 冶金球团粘结剂，可代替30-50%烧结矿，炼铁工序成本，降低100元/t。5、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。6、降低烧结投资：一个百万吨级的钢厂，使用该技术炼铁，可以节约烧结系统投资2亿元，每年直接经济效益1.2～1.5亿元。

河北保定市万鼎材料科技有限公司专业生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种无烟煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！