钢渣粉粘合剂 氧化铁皮粘结剂-氧化铁皮粘结剂-万鼎科技：

很多年来，在我国磷化工公司要以磷矿石为原材料，但是30%左右的磷矿粉、焦粉因为沒有不错的解决方案而堆积成山，不仅占地大、环境污染，且导致資源巨大的奢侈浪费。尽管说前两年有一部分公司想运用磷矿粉成形替代磷矿石运用，因为磷矿粉与磷矿石价差小、粘接剂挑选艰难而沒有发展趋势；，发布“高强度含有的碳磷矿粉球团黏合剂”。商品优势:1、技术创新、节能降耗：磷化工公司选用磷矿石、焦碳粉末状相互配合加上粘接剂，根据成形机成形、干躁后变成加热炉冶炼炉料，立即入炉冶炼厂，使剩下废弃物灵活运用，变成公司降低成本成本费、节能降耗的佳方式。2、适应能力强：因为大多数磷化工公司的剩下废弃物磷矿粉、焦碳粉末状室外追放很多年，环境湿度水分含量较高，给矿渣微粉成形产生了必须风干的艰难，而选用该粘接剂不用烘干机设备，立即加上就能应用。3、成形率高并且好用：运用于磷矿粉一回成形，成形率达到96%，干球温度2米多降落不散，除尘灰粘合剂 氧化铁皮粘结剂，大自然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100kg/球上下、耐热，球团矿品味不减少；可作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、矿热炉等回炉废料。4、经济收益丰厚：现阶段磷矿粉与磷矿石价差200元上下，焦粉吨价差800元上下，钢渣粉粘合剂 氧化铁皮粘结剂，运用磷矿粉配焦粉做成含有的碳球团替代磷矿石和焦碳，一吨控制成本100元左右，吨磷成本费减少近1000元。经济发展社会经济效益极其丰厚。

该粘接剂与原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能得到充足的干、湿抗压强度，给制芯实际操作产生巨大的便捷。风干速度快，有益于环保节能，提升工作中及机器设备使用率。发供气量低、发气很慢、发气速度快、透气率好，非常是有益于清除铸造件出气孔缺点。与众不同优良的溃散性和忍让性，使铸造件不容易出現裂痕，非常容易脱砂清除，用该商品不需提升机器设备，不需更改原先的加工工艺标准，其配制、混碾、制芯、烤制全过程与陶泥类似。粘接剂在工业型粉丝、矿渣微粉粘接中，按必须占比与原材料掺加进一块儿拌和匀称，随后放水湿化，经成形及成形后风干机必得粉丝球。因为粘接剂自身 不硫含量、磷等危害成分，该商品除原材料自身 含有的原素外，无别的不利冶炼厂生产制造的危害原素，因此在冶炼厂钢材加工过程中耐腐蚀等功效。炼钢工业生产中硫是铸铁冶炼厂的危害成分之首，都是焦炭点燃时生产制造的有害物质的部分，该商品在点燃全过程中，不容易有硫份的造成及拓展，（因炼钢全过程中，硫分的来源于有80%左右来源于焦炭）因此它是这项尤为重要的指标值。该商品技术含量高、特性好、品质优、成效显著。冶炼厂、球团厂或轧钢厂应用该粘接剂粘接。可提升球团矿铁品味和改进冶金工业特性，为炼铁高炉增铁节焦发挥特长，钢渣粉粘结剂 氧化铁皮粘结剂，复原度提高4%，软溶特性也是必须水平改进。冶炼厂高产2.5%，降焦0.4%且具备高堆积密度，很强的吸水性，粘结力和离子交换法性。做为粘接剂可生产制造出考虑冶炼厂规定的球团矿。使用说明简单，将原材料和粘接剂混和拌和3—4分鐘，随后放水湿化（水份在18%—20%中间），再再次拌和8—10分鐘就能进成形机成形、风干等工艺流程。

钢铁企业在生产过程中会产生大量除尘灰、氧化铁皮等等，一般都有很好的利用价值。利用好了会产生效益。不加利用会浪费资源，污染环境。钢厂除尘灰的颗粒度细，而且含有氧化钙，使得造球有一定的难度。我公司研发生产的烟道球团粘合剂，不含有硫磷硅等有害成分，主要原料是棉花，环保洁净。采用生物技术，将木浆碱化，醚化，加工成高强度粘合剂。它具有价格低廉、添加量少、3米落下不碎的特性。

免烘干氧化铁皮冷压球团粘合剂，在不降低球体强度，不增加工艺的前提下，大幅度降低氧化铁皮冷压球团的加工成本，并解决了该企业晾干球团受场地限制的关键性问题。此技术以提交专利申请中。

我公司经多年实验总结研制出新型氧化铁皮粘结剂，具有如下特点：

添加量为1%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，

2不增灰分，不降品位，副作极少

3 操作简单，将铁粉与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4湿强度2米落地不碎不散，热强度为转炉炼钢温度。

5 成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，氧化铁皮粘结剂，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，终得出成本数据和强度效果