冶金球团粘合剂-万鼎科技-冶金矿粉粘合剂 冶金球团粘合剂：

粉丝粘接剂1．冶金球团粘合剂该商品是这种的有机化学无机化合物。带有芬芳核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等特异性基团，这种特异性基团决策了其具备酸性、吸水性、离子交换法性、络合性、絮凝性、空气氧化氧化性及生理学特异性等。具备极强的吸咐金属镉正离子的特性。该粘接剂外型为灰黑色粉末状或灰黑色颗粒物，是这种低碳环保的纯化学物质。冶金球团粘合剂按有机化学构成可分成无机物粘接剂和有机化学粘接剂两类。关键的无机物粘接剂有黏土、硅酸钠和混凝土、聚磷酸盐等，在其中以黏土、硅酸钠运用较多。有机化学粘接剂关键有桐油、糖浆、糊精、纤维素、沥清、树脂材料等。从当今造型设计原材料发展趋势的基础状况看，每这种粘接剂常有其优势和局限性，不太可能出現这种粘接剂统一天下的局势。在当今很多应用的粘接剂中，不管有机化学粘接剂或无机物粘接剂大多数含有害物，对实际操作职工及自然环境导致挺大水平上的损害和环境污染。换句话说有的粘接剂溃散能力差，废砂利用率低，导致挺大奢侈浪费。富于的粘接剂则会出現空气污染，商品不合格率高等学校缺点。因此运用翠绿色造型设计原材料、翠绿色粘接剂和翠绿色制型（芯）加工工艺刻不容缓。该粘接剂在锻造造型设计加工工艺中比别的粘接原材料有极大的优势。铸造件成本费可降低25%上下，运用于锻造型（芯）砂粘接可取代别的粘接原材料。无、无异味、耐腐蚀、无刺激断气环境污染。具备不粘模、透气率、延展性、旧砂回用率高、铸造时无气，不环境污染等特性。铸造件光滑、清砂非常容易、应用简单。是现阶段中国铸造业中方便使用安全性，烟道灰粘结剂 冶金球团粘合剂，经济收益、社会经济效益和生态效益佳的新式粘接剂。

一、产品简介

　　冶金球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。采用该粘结剂生产冷固球团原有设备不用改造，可解决现有铁矿粉原料及含铁尘泥粉料再利用方法耗能高、工序复杂或不能大批量转化利用等技术问题。

　　该粘结剂不仅适用于炼铁矿粉原料、二氧化钛、二氧化锰等金属的成型造粒，同时适用于钢铁企业废弃物的成型造粒（如高炉炉尘、轧钢皮、铁屑、沉泥、返矿、除尘布袋料、钢渣、硫酸渣、钢渣、炼钢除尘灰及其它含铁粉料），均可达到烧结或高炉应用要求。改变了铁矿球团的生产长期采用膨润土作粘结剂，降低品位，球团强度低，粉化率高等问题。具有粘结力强、球团强度、高降低球团矿焙烧温度、缩短焙烧时间，焙烧性能好、提高球团矿品位；降低生产成本等特点。

　　二、烧结球团粘结剂性能及作用

　　1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率。 提高生球强度，特别是生球的落下强度；

　　2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提高干球强度和成品球团矿的强度。

　　3、提高球团矿的还原软化温度，抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。

　　4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。

　　5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用。

　　三、烧结球团粘结剂的工作机理

　　烧结球团粘结剂具有极强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，可增强矿粉的粘结作用。同时在粘结剂的吸附水层，能使生球在受到冲击作用时，使球团球粒之间相互滑动，从而产生塑性变形不至于破碎，提高了生球的落下强度。

　　烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，冶金矿粉粘合剂 冶金球团粘合剂，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃ 左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。

　　烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。

　　烧结球团粘结剂中所含的强氧化剂在球团焙烧温度条件下分解释放氧气，可增强固结氧化性气氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放热，促使Fe2O3结晶和再结晶长大迅速；TDQ球团粘结增效剂中的稳定剂可抑制Fe2O3的高温分解和Fe3O4的结晶。从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和工艺风机电耗。

冶金球团粘合剂该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技术，采用本技术将冶金矿粉、尘泥、氧化铁皮等原料通过成型机成型为冶金球团颗粒，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，除尘灰粘结剂 冶金球团粘合剂，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。一、球团粘结剂特点

1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金矿粉、尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高等优点；用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率高等特点。

2、将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点；使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。

3、生产工艺简单：一吨可生产30-50吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，冶金球团粘合剂，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高80kg/球以上，干燥就可用作高炉或炼钢入炉炉料。是目前冶金球团粘结行业中产品